首先聲明的是,在模內注塑中它們是兩個完全不同的概念,不可混為一談。
模內注塑的英文簡稱叫IMD,它包括了模內貼標(IML),模內貼模(IMF),模內轉印(IMR)。由此可見模內轉印是模內注塑的其中一部份。
IMR的中文名稱:模內轉印
此工藝是將圖案印刷在薄膜上,通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行擠出,擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離,油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖 案的塑件,在產品表面是沒有一層透明的保護膜,膜片只是生產過程中的一個載體。但IMR的優勢在于生產時的自動化程度高和大批量生產的成本較低。 IMR的缺點:印刷圖案層在產品的表面上,厚度只有幾個微米,產品使用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉,也易褪色,造成表面很不美觀。另外新品開發 周期長、開發費用高,圖案顏色無法實現小批量靈活變化也是IMR工藝無法克服的弱點。